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拉伸膜领域的常见5个问题和方法

2020-04-28 18:52

一.膜下掉下的现象。


  造成薄膜在拉伸膜下脱落的因素有很多,包括薄膜的宽度太窄,链条夹紧不紧,薄膜的方向是部分的等等。


  解决办法:我们可以切割它的下部薄膜,以扩大它的宽度,以确保它与链的宽度相匹配,或者我们可以调整下一层膜的位置,并将下一层膜的中心与链的中心重叠起来。


  二.成型效果差的现象


  拉伸膜成形效果差的主要原因是加热板加热量不足、加热温度不匹配、高温或低温。


  解决办法:修理加热板,使其正常加热,保证热量的充分供应;降低或提高加热板的温度,将加热板的温度调整到适当的温度范围;选择适当的规格拉伸,重拉采用厚膜,微张力采用较薄的薄膜。


  三.热封不良现象,出现分层现象。


  造成这种情况的因素很多,包括热封温度低,或上下膜内外热盖的误差。


  解决方案:提高热罩温度,以达到内热密封材料所需的温度;调整上下膜的热盖,确保上下膜的热盖相互对应。


  四、产品包装中的气体


  解决办法:修补热封板,取出异物,确保气孔通畅;更换上膜,采用良好的上膜,确保无漏气。


  五.产品包装膜上的折叠现象


  解决方案:上下膜的设计是对称的,以减少不同拉伸膜结构的应力效应;控制上下膜的张力以避免不均匀的张力;在消毒过程中,产品应整齐地排列,以避免产品之间的相互挤压。


  在出现问题之后,我们采用上述方法解决。为了避免问题的进一步扩大,我们需要及时控制它。强辉科技16年专注拉伸膜的生产和研发,欢迎咨询

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